50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel
50WW290 Crngo Electrical Steel

50WW290 Crngo Elektrik Çeliği

5 0 WW290 CRNGO Elektrik Çeliği, nominal maksimum spesifik toplam Zarar P1.5/50'nin 2.90 W/50'sinin, nominal kalınlık, 0.50 mm'dir, tam işlenmiş durumda sağlanmıştır.

Soruşturma göndermek

Şimdi konuş

Açıklama

Teknik parametreler

Odaklı Silikon Çelik Açıklama

Odaklı olmayan silikon çelik, son derece düşük karbon içeriği ile karakterize edilen bir ferro-silikon alaşımdır. Deformasyon ve tavlamadan sonra çelik sac rastgele bir tane dağılımı sergiler. Alaşım tipik olarak% 1.5 ila 3. Bu ürünler öncelikle soğuk haddelenmiş plakalar veya şeritler olarak üretilir ve motor ve jeneratörlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Şimdi iletişime geçin

Odaklanmamış Elektrik Çelik Sac Videosu

50WW270 CRNGO Malzemesi ve Diğer Sınıflar Silikon Çelik Parametresi

Seviye	CRGO: 23Q110, 27Q120, 27Q130, 30Q120, 23QG090, 23QG095, 23QG100, 27QG095, 27QG 100 27 QG120, 30QG105, 30QG120 23RK080, 23RK085, 23RK090, 23RK095 B18R065, B20P070, B23R075, B23R080, B23R085 B20P080, B23P085, B27P095, B27P100, B30P105, B30P120






	Crngo: 65W530, 65W800, 35WW250, 35WW270, 35WW300, 35WW360, 35WW400, 35WW440 50WW270, 50WW290, 50WW310, 50WW350, 50WW400, 50WW470, 50WW600, 50WW700, 50WW800, 50WW1000, 50WW1300




Nominal kalınlık	{0}}}}. 18mm, 0. 2 0 mm, 0. 23mm, {{1 0}}} 27mm, 0.30mm, 0.35mm, 0,5mm, 0,5mm
Bobin kimliği	508mm
Ağırlık	2mt ~ 8mt
Standart	En 10106, IEC 60404-8-4, ASTM, DIN, GB, JIS
Biçim	Soğuk rulo şerit

crngo

Odaklı olmayan silikon çeliğin üretim süreci

Erimiş demir, desülfürizasyon öncesi, ardından CAO + CAF₂ akısı veya nadir toprak elemanları ve kalsiyum ilave ederek dönüştürücü üfleme sırasında ikincil desülfürizasyona uğrar. Çevre, dekarbürizasyon için vakum giderlenmesinden sonra daha da desülfürize edilir. Alaşım, düşük titanyum ve zirkonyum içeriğine sahip ferrosilikon kullanılarak gerçekleştirilir. Sürekli döküm, elektromanyetik karıştırma ile argon gaz koruması altında gerçekleştirilir. Döküm levhaları sıcak haddeleme fabrikasına sıcak aktarılır ve yavaş soğutma çukurlarına yerleştirilir.

35 0 derecesinin üzerindeki levhalar bir ısıtma fırına yüklenir ve 1.200 ± 20 dereceye kadar ısıtılır. Sıcak yuvarlanma kaplama sıcaklığı 850 ± 20 derecedir ve sarma sıcaklığı 600 ± 20 derecedir. Sıcak haddelenmiş tabakalar 2,0-2.5 mm kalınlığa sahiptir.

%2'yi aşan silikon içeriğine sahip çelikler için tipik olarak tek aşamalı bir soğuk haddeleme yöntemi kullanılır. Soğuk yuvarlanmadan önce, normalizasyon tedavisi 900-1,050 derece (1-3 dakika), ardından 20- yüksek yuvarlanma değirmeni kullanılarak soğuk haddeleme yapılır. Alternatif olarak, orta tavlamanın ilk soğuk yuvarlanma aşamasından sonra%5-%20 H₂ + N₂ atmosferi olan sürekli bir fırında 830-870 derece (1-3 dakika) yapıldığı iki aşamalı bir soğuk haddeleme yöntemi kullanılabilir, ardından son kalınlığa kadar kritik deformasyon soğuk haddeleme (%8-%10).

Nihai tavlama genellikle% 20 H₂ + N₂ atmosferi olan sürekli bir fırında gerçekleştirilir ve hızla 850 - 860 derecesine (2-4 dakika) ısıtılır. Dekarbürizasyon gerekiyorsa, iki aşamalı bir tavlama işlemi tercih edilir: Birinci aşama ıslak bir atmosferde 800-850 derecede dekarbürizasyonu içerirken, ikinci aşama, tahıl büyümesini teşvik etmek için kuru bir atmosferde daha yüksek bir sıcaklıkta kısa süreli tavlama içerir.

Tavlama sırasında, fırın gerginliği, Crngo elektrik çeliğindeki manyetik anizotropiyi azaltmak için tercihen 2.9 N/mm²'nin altında kontrol edilmelidir. Ürünün uzunlamasına-transvers demir kaybı (P₁₅) oranı 1.1 ve 1.3 arasında değişmektedir. Tavanmadan sonra, yok silikon çelik sac, yarı organik bir yalıtım tabakası ile kaplanır. Yüksek ara katman direnci gerektiren büyük motorlar için inorganik tuz yalıtım kaplaması da uygulanabilir.