Düşük Kayıplı CRGO Çelik Sac, 0,23 mm, 0,9 W/kg

May 25, 2026

Mesaj bırakın

0,23 mm CRGO Çelik Nedir?

Düşük kayıplı 0,23 mm CRGO (soğuk haddelenmiş tanecikli) çelik, yüksek verimli transformatör çekirdekleri üretmek için kullanılan birinci sınıf bir silisli çeliktir. 1,7 T ve 50 Hz'de maksimum 0,9 W/kg çekirdek kaybıyla bu ultra-ince gösterge, girdap akımlarını kısıtlar ve ısı üretimini en aza indirerek enerji verimliliğini önemli ölçüde artırır. Kalite genellikle geleneksel CRGO sınıflandırmasında M3 olarak sınıflandırılır; burada daha düşük sayılar daha düşük kaybı gösterir.

Temel Teknik Özellikler

Kalınlık: 0,23 mm nominal. Maksimum çekirdek kaybı: 1,7 T, 50 Hz'de 0,9 W/kg. Malzeme bileşimi: yaklaşık yüzde 3,0-3,3 oranında yüksek-saflıkta silikon içeren silikon demir alaşımı. 800 A/m'de manyetik indüksiyon: yaklaşık 1,88 T. Endüstri standartları: IEC 60404-8-7, ASTM A876 ve JIS C 2553.

Trafo Çekirdeklerinin Avantajları

Minimum girdap akımı kayıpları:0,23 mm kalınlık, güç ve dağıtım transformatörleri için piyasada bulunan en ince kalınlıklardan biridir; dolaşım (eddy) akımlarını azaltır ve yüksüz-kayıpları olağanüstü derecede düşük tutar.

Yönlü manyetik özellikler:kristal yapı, yuvarlanma yönünde hizalanarak, manyetik yol boyunca maksimum manyetik geçirgenlik ve minimum isteksizlik sağlar.

Yüksek direnç:eklenen silikon, malzemenin elektrik direncini artırarak lokal iç ısınmayı ve termal bozulmayı etkili bir şekilde önler.

Kimyasal Bileşim (Kütle Yüzdesi)

Silikon 3.0-3.3 (direnç artar, girdap akımı kaybını azaltır ve son tavlama sırasında Goss dokusunu destekler); karbon 0,06 maks (manyetik yaşlanmayı önler); manganez 0,08-0,20 (tane büyüme inhibitörleri olarak MnS çökeltilerini oluşturur); fosfor 0,015 maks; kükürt 0,003-0,035 (inhibitör sisteminin bir parçası); alüminyum 0,01-0,05 (tane yönelimini kontrol eden AlN parçacıkları oluşturur); nitrojen 0,003-0,012 (inhibitör dağıtımı için alüminyum ile çalışır); demir dengesi.

Manyetik Özellikler (Epstein Testi, 50 Hz)

Parametre Garantili değer Test koşulu
Çekirdek kaybı Maksimum 0,90 W/kg 1,70 Ton, 50 Hz
Manyetik indüksiyon B800 1,88 T dk. 800 A/m
Manyetik indüksiyon B1000 1,91 T dk. 1000 A/m
Yığınlama faktörü %96,5 dk Uygulanan basınç 1,0 MPa
Yaşlanma faktörü (225 derece C x 200 saat) maksimum 0,75 Kullanım ömrü boyunca minimum bozulma

Uygulamalar

Amorf metale göre daha düşük üretim maliyetiyle IE3/IE4 verimlilik seviyelerine ulaşan güç ve dağıtım transformatörleri (15 kVA ila 100 MVA); düşük hata faktörlü ve mükemmel doğrusallığa sahip gösterge transformatörleri; harmonik filtreler, VFD'ler ve güç faktörü düzeltmesi için reaktör çekirdekleri; sıkı bükülme için iyi sünekliğe sahip kaynaklı ve sarılmış toroidal çekirdekler; EV şarj istasyonu transformatörleri; ve azaltılmış ısı üretiminin güvenliği arttırdığı deniz ve açık deniz transformatörleri.

Uyumluluk

Değirmen testi sertifikaları, EN 10204 Tip 3.1'e göre sağlanabilir; talep üzerine üçüncü-taraf denetimleri yapılabilir ve malzeme, geçerli madde ve ihtilaflı-mineral yönetmeliklerine uygundur.

Sıkça Sorulan Sorular

S: CRGO çeliğinin kaliteleri nelerdir? A>En yaygın kaliteler M3, M4, M5 ve M6'dır; sayı ne kadar düşük olursa çekirdek kaybı o kadar düşük olur ve manyetik özellikler o kadar iyi olur.

S: Kalınlık performansı nasıl etkiler? A>0,23 mm gibi daha ince laminasyonlar girdap akımı kaybını azaltarak daha kalın kalitelere göre daha düşük yüksüz kayıp-sağlar.

S: Amorf çelik ve CRGO çeliği arasındaki fark nedir? A>CRGO kristalimsi bir tane yapısına sahiptir; amorf metal, histerezis kaybını en aza indiren ancak daha maliyetli olan rastgele bir atomik düzenlemeye sahiptir.

S: CRGO'nun hammaddeleri nelerdir? A>Çelik üretimi ve haddeleme yoluyla işlenen yüksek-saflıkta demir üniteleri, silikon ve kontrollü alaşım ilaveleri.

S: Garantili çekirdek kaybı nedir? A>1,7 T ve 50 Hz'de maksimum 0,90 W/kg.

S: Hangi standartlar geçerlidir? A>IEC 60404-8-7, ASTM A876 ve JIS C 2553.

Transformatör üretiminiz için 0,23 mm düşük kayıplı CRGO çeliğine mi ihtiyacınız var? Fiyat teklifi için kalite, genişlik ve miktar ile bize ulaşın.

Soruşturma göndermek