0,23 mm 0,85 W/kg'a eşit veya daha az Tane Odaklı Elektrikli Çelik
Sep 16, 2026
Mesaj bırakın
0,23 mm 0,85 W/kg'a eşit veya daha az tanecikli elektrikli çelikyüksek-verimli transformatör çekirdek malzemeleri için birinci sınıf referans spesifikasyonudur.
Bu kılavuz, teknik parametreleri, EN 10107 sınıf belirleme sistemini, CRGO çeliği ile Hi-B silisli çeliği arasındaki nesil farklarını, teknoloji tavanı olarak alanla rafine edilmiş silisli çeliği, taneciksiz silisli çelik / CRNGO çeliği rota karşılaştırmasını, silikon çeliği laminasyon işleme zincirini, trafo çekirdek çeliği uygulama senaryolarını, silisli çelik bobin teslimat spesifikasyonlarını ve silisli çelik fiyat fiyatlandırma mantığını - ve eksiksiz bir silisli çelik spesifikasyon parametre kontrol listesi ve çevrimiçi sorgulama kanalını sistematik olarak kapsar.
0,23 mm, 0,85 W/kg'dan Küçük veya Eşit Tane Yönelimli Elektrikli Çelik Nedir?
0,23 mm 0,85 W/kg'a eşit veya daha az tanecikli elektrikli çeliktane yönelimli elektrikli çelik (GOES) için birinci sınıf spesifikasyon tanımıdır. Üç temel boyutu tam olarak tanımlar:nominal kalınlık 0,23 mm(GOES için en ince ana akım üretim göstergesi),maksimum spesifik toplam kayıp 0,85 W/kg'a eşit veya daha az(1,7T manyetik polarizasyonda ve 50Hz frekansta) vemalzeme türü: tane odaklı(haddeleme yönü boyunca yüksek oranda yönlendirilmiş taneciklere sahip elektrikli çelik).
Bu spesifikasyon sınıfa karşılık gelirM085-23SEN 10107 not sisteminde,23QG085JIS C 2553'te ve23G085ASTM A672'de. Her üç standart da aynı ürün spesifikasyonuna atıfta bulunur - yalnızca adlandırma kuralları farklıdır.
Sınıf Tanımı Dağılımı: M085-23S
- M- Manyetik, manyetik malzeme tanımlayıcı
- 085- Maksimum çekirdek kaybı 0,85 W/kg × 100=085
- 23- Nominal kalınlık 0,23 mm × 100=23
- S- Şerit ve levha, tanecik-yönelimli (GO son eki)
0,85 W/kg @1,7T/50Hz'lik çekirdek kaybı göstergesi ve 1,85T'den büyük veya eşit @800A/m'lik manyetik polarizasyon, bu malzemeyi Hi-B elektrikli çelik (yüksek geçirgenlikli tane yönelimli elektrikli çelik) olarak sınıflandıran temel eşiklerdir. Aynı koşullar altında geleneksel CRGO çeliği tipik olarak 1,00–1,20 W/kg'lık bir çekirdek kaybına ve yaklaşık 1,78 T'lik manyetik polarizasyona sahiptir. Bu nedenle, 0,23 mm'den az veya 0,85 W/kg'a eşit spesifikasyonu kesinlikle Hi-B sınıfına aittir, geleneksel CGO sınıfına değil.
Uygulama açısından bakıldığında, bu spesifikasyon öncelikli olarak ekstra-yüksek-voltajlı güç transformatörlerinde (220kV+), nükleer güç ana transformatörlerinde ve yük kaybı olmaması gerekliliklerinin sıkı olduğu-büyük hidro-jeneratör transformatörlerinde kullanılır - ve bu da onu transformatör çekirdek çeliği için birinci sınıf bir seçim haline getirir.
CRGO Çelik ve Hi{0}}B Elektrikli Çelik: Manyetik Özellik Karşılaştırması
CRGO çeliği(Soğuk Haddelenmiş Tane Yönelimli çelik), tanecik yönelimli elektrikli çelik için kullanılan genel terimdir ve iki teknoloji neslini kapsar: Geleneksel Tahıl Yönelimli (CGO) ve Yüksek Geçirgenlik (Hi-B).Merhaba-B elektrikli çelik1960'larda Nippon Steel'in öncülüğünü yaptığı,{0}CRGO çeliğinin yüksek performans yükseltmesidir. İkisi arasındaki temel fark, soğuk haddeleme prosesi rotasında ve sonuçta ortaya çıkan tane yönelim derecesinde yatmaktadır.
| Parametre | CRGO Çelik (CGO) | Merhaba-B Elektrikli Çelik |
|---|---|---|
| Soğuk Haddeleme Prosesi | İki-aşamalı soğuk haddeleme (ara tavlama) | Tek-aşamalı, büyük-redüksiyonlu soğuk haddeleme |
| B800 (T @800A/m) | 1.78–1.82 | 1,85'ten büyük veya eşit |
| Çekirdek Kaybı P1.7/50 (W/kg) | 1.00–1.40 | 0.85–1.10 |
| Tipik Kalınlık | 0,30 / 0,35 mm | 0,23 / 0,27 / 0,30 mm |
| Tane Boyutu | 3–5 mm | 5–10 mm |
| Yönelim Derecesi (Goss fraksiyonu) | ~85% | ~95% |
| Tipik Uygulama | Geleneksel dağıtım transformatörleri | Büyük güç transformatörleri, yüksek-verimli transformatörler |
| Bu Makalenin Temel Özellikleri | - | 0,23 mm 0,85 W/kg'a eşit veya daha az ✓ |
Yüksek-B elektrikli çeliğin daha düşük çekirdek kaybının ardındaki temel prensip: tek-aşamalı büyük-indirgenmeli soğuk haddeleme, daha güçlü bir soğuk-haddeleme dokusu üretir ve ikincil yeniden kristalizasyon tavlamasından sonra, Goss-yönelimli tane fraksiyonu yaklaşık %95'e (CGO için ~%85'e kıyasla) yükselir, alan duvarı hareket direncini azaltır ve histerezis kaybını azaltır.Bununla birlikte, Hi-B'nin daha büyük taneleri aynı zamanda daha geniş manyetik alanlar anlamına da gelir; bu da yüksek frekanslarda anormal girdap akımı kaybını artırabilir -, bu, daha sonraki alanda geliştirilmiş elektrikli çelik teknolojisinin arkasındaki motivasyondur.
Transformatörünüzün Yüksek-B veya CGO Sınıfına İhtiyacı Var mı?
Farklı transformatör verimlilik sınıfları, farklı GOES spesifikasyonları gerektirir. Daha düşük bir kalitenin kullanılması,-yük kaybının standartları aşmamasına ve enerji verimliliğinde-uyumsuzluğa yol açabilir. Transformatör tasarım parametrelerinize (kapasite, voltaj sınıfı, verimlilik standardı) dayalı olarak ücretsiz derece önerileri sağlayabiliriz - hem aşırı-şartname israfını hem de-şartnamenin altında uyumluluk sorunlarından kaçınırız.
Etki Alanında Rafine Edilmiş Elektrikli Çelik: 0,23 mm GOES için Teknoloji Tavanı
Etki alanı rafine edilmiş elektrik çeliğiLazerle-işlenmiş elektrikli çelik olarak da bilinen , lazer veya mekanik çizme yoluyla manyetik alanların daha da iyileştirilmesiyle Hi-B elektrikli çelik üzerine inşa edilmiş, en düşük-kayıplı üründür. GOES üretim teknolojisinin en üst seviyesini temsil eder.
Teknik Prensip
GOES çekirdek kaybı=histerezis kaybı + girdap akımı kaybı. Hi-B elektrikli çelik, yüksek yönlendirme derecesi sayesinde histerezis kaybını azaltır, ancak büyük taneleri geniş manyetik alanlara (birkaç milimetreye kadar) yol açar ve alternatif mıknatıslanma sırasında alan duvarı hareketi, yüksek anormal girdap akımı kaybına neden olur.
Etki alanıyla rafine edilmiş elektrikli çelik, çelik yüzey üzerinde enine yön boyunca düzenli aralıklarla lazer ışınımı kullanır; bu, büyük alanları daha dar alt-alanlara "kıran" lokalize stres alanları sunar, alan duvarı hareket genliğini azaltır ve anormal girdap akımı kaybını %5-15 oranında azaltır.
| Kalınlık | Merhaba-B Çekirdek Kaybı (W/kg) | DR Sınıfı Çekirdek Kaybı (W/kg) | Gelişim |
|---|---|---|---|
| 0,23 mm | 0.85–0.90 | 0,78'den küçük veya ona eşit | ↓ 8–12% |
| 0,27 mm | 0.90–1.00 | 0,85'ten küçük veya ona eşit | ↓ 6–10% |
| 0,30 mm | 1.00–1.10 | 0,95'ten küçük veya ona eşit | ↓ 5–8% |
Spesifikasyon Konumlandırma Notu
GOES teknoloji merdiveninde:CRGO çeliği → Yüksek-B elektrikli çelik → alan adı ile rafine edilmiş elektrikli çelik.
Bu makaledeki temel spesifikasyon olan 0,23 mm Daha Az veya 0,85 W/kg'a eşit, Yüksek-B sınıfının en üst ucunda yer alır ve DR sınıfının 0,78 W/kg'dan Küçük veya buna eşit olmasından yalnızca bir adım uzaktadır. Transformatör tasarımınız 0,78 W/kg'dan az veya buna eşit çekirdek kaybı gerektiriyorsa tedarikçinin DR üretim hattı kapasitesine sahip olduğunu doğrulayın.
Elektrikli Çelik Spesifikasyonu: 0,23 mm'den az veya 0,85 W/kg'a eşit GOES için Teknik Parametre Kontrol Listesini Tamamlayın
Tam birelektrikli çelik özellikleri(teknik özellikler sayfası) kalınlık ve çekirdek kaybı rakamlarının çok ötesine geçer. Aşağıda, manyetik özellikleri, boyutları, kaplamayı, test yöntemlerini, kaynak kısıtlamalarını ve lojistik gerekliliklerini kapsayan, gerçek bir yurtdışı müşteri sorgusuna dayanan tam parametre kontrol listesi bulunmaktadır.
0,23 mm 0,85 W/kg'dan az veya ona eşit Tane Yönelimli Elektrikli Çelik - Tam Elektrikli Çelik Spesifikasyonu
| Parametre | Şartname | Test Standardı | Mühendislik Önemi |
|---|---|---|---|
| Malzeme Türü | Tanecik odaklı elektrikli çelik | - | GİTMEK |
| Nominal Kalınlık | 0,23 mm | Mikrometreyle çok-noktalı ölçüm | Girdap akımı kaybı seviyesini belirler |
| Maksimum Spesifik Toplam Kayıp | 1,7T, 50Hz'de 0,85 W/kg'dan az veya buna eşit | IEC 60404-3 (SST) | Temel verimlilik göstergesi |
| Minimum Manyetik Polarizasyon | 1,85 T @800A/m, 50Hz'den büyük veya eşit | IEC 60404-3 | Merhaba-B notu belirleme |
| Min Yığınlama Faktörü | 0,945'ten büyük veya eşit | IEC 60404-13 | Çekirdekte etkili malzeme oranı |
| Standart Referans | EN 10107 | - | Ürün standart sistemi |
| Kaplama Direnci | >15 Ω·cm² | IEC 60404-11 | Katmanlar arası yalıtım |
| Kaynak Kısıtlaması | Kaynak noktalarına izin verilmez | - | Manyetik devre sürekliliği |
| Bobin Ağırlığı | 3–5 MT/bobin | - | Lojistik ve işleme yönetimi |
| Bobin Genişliği | 960–1150 mm (tercih edilen 1000/1150 mm) | - | Çekirdek boyutları eşleştirin |
| Ambalaj | Denize uygun ambalaj | - | Deniz nemi ve tuz spreyi koruması |
| Nakliye | Konteynerler zorunlu | - | Lojistik güvenliği ve kontrolü |
MTC Örnek Belgelerine mi ihtiyacınız var?
Değirmen Testi Sertifikası (MTC), malzeme uygunluğunu doğrulamaya yönelik temel belgedir. Teknik ekibinizin ön yeterlilik değerlendirmesi için tam kimyasal bileşim, manyetik özellik test verileri (SST yöntemi) ve kaplama direnci inceleme raporları - dahil olmak üzere 0,23 mm 0,85 W/kg'a eşit veya daha az tanecikli elektrikli çelik için tipik bir MTC numunesi sağlayabiliriz.
Silikon Çelik Laminasyon: 0,23 mm GOES için Bobinden Trafo Çekirdeğine İşleme Zinciri
Silikon çelik laminasyonelektrikli çelik bobinden bitmiş trafo çekirdeğine kadar anahtar işlem aşamasıdır. GOES bobin halinde teslim edildikten sonra bir çekirdeğe monte edilebilmesi için aşağıdaki işlemlerden geçmesi gerekir:
Silikon Çelik Laminasyon İşleme Akışı
- Dilme: Geniş silisli çelik bobinlerin uzunlamasına hedef genişlikte dar bobinler halinde kesilmesi. GOES, yuvarlanma yönü boyunca kullanılmalıdır - dilme, yön tutarlılığını korur.
- Kesme / Damgalama: Kademeli-tura çekirdek tasarımları için dar bobinlerin belirli-şekilli laminasyonlara (kademeli / L-şeklinde / V{-şeklinde) kesilmesi.
- Çapak alma: Damgalama kenar çapakları, tabakalar arası izolasyonu bozar ve girdap akımı kaybını artırır - taşlama veya rulo presleme ile giderilmelidir.
- Gerilim Giderme Tavlaması: Damgalamadan kaynaklanan mekanik stres manyetik özelliklere zarar verir; yüksek-gereksinimli uygulamalar 800 derecelik gerilim giderme tavlaması gerektirir.
- İstifleme: Laminasyonlar istiflenir ve çekirdek içine monte edilir, fikstür ve bağlantı elemanları ile sabitlenir.
Laminasyon İçin Dört Temel Malzeme Gereksinimi
- Kalınlık Toleransı ±0,005 mm'ye eşit veya daha az: Aşırı tolerans, - 0.23mm spesifikasyonunun gerektirdiği yığınlama faktörünü etkiler 0,945'ten büyük veya eşittir.
- Düz Şerit Şekli: Dalgalanma ve kıvrılma otomatik laminasyon hattı işlemini etkiler - Hi-B sınıfının şekil gereksinimleri daha yüksektir.
- Kaplama İşlenebilirliği: C2 inorganik kaplama, yüksek-sıcaklıkta tavlamaya dayanıklıdır ancak kırılgandır; C3 yarı-organik kaplama daha serttir ancak yüksek-sıcaklığa dayanıklı değildir. Tavlamanın gerekli olup olmadığına göre kaplama tipini seçin.
- Kaynak Bağlantısı Yok: Otomatik laminasyon hatlarının kaynak bağlantılarına karşı sıfır toleransı vardır - kaynaklar, kalıpları sıkıştırabilir veya laminasyonun yanlış hizalanmasına neden olabilir. Elektrikli çelik spesifikasyonunda "Kaynak noktalarına izin verilmez" ifadesinin arkasındaki temel neden budur.
İstifleme faktörü, silikon çelik laminasyon kalitesinin kapsamlı bir göstergesidir. 0,23 mm 0,85 W/kg'dan az veya ona eşit spesifikasyonu, 0,945'ten büyük veya ona eşit olmasını gerektirir; bu, etkili silikon çelik malzemenin çekirdeğin %94,5'inden azını oluşturmadığı anlamına gelir. Kalınlık toleransı, kaplama kalınlığı ve şerit düzlüğü toplu olarak bu değeri belirler.
| Şartname | Çekirdek Kaybı Seviyesi | Tipik Uygulama | Verimlilik Sınıfı |
|---|---|---|---|
| 0,35 mm CGO | 1,20 W/kg | Geleneksel dağıtım transformatörleri | Standart verimlilik |
| 0,30 mm Yüksek-B | 1,00 W/kg | Büyük güç transformatörleri | AB Kademe 2 |
| 0,27 mm Yüksek-B | 0,90 W/kg | Büyük güç transformatörleri | Yüksek verimlilik |
| 0,23 mm Yüksek-B | 0,85 W/kg | EHV transformatörleri, nükleer güç | Ultra-yüksek verimlilik |
| 0,23 mm DR | 0,78 W/kg'dan az veya buna eşit | Maksimum verimli transformatörler | En yüksek verimlilik |
| Parametre | Tipik Değer | Tanım |
|---|---|---|
| Bobin Ağırlığı | 3–5 MT/bobin | Kaldırmayı ve tek-bobin yönetimini kolaylaştırır |
| Bobin Genişliği | 960–1150 mm | Transformatör çekirdek boyutlarıyla eşleşir |
| Tercih Edilen Genişlikler | 1000mm / 1150mm | Standart çekirdek uzuv genişliklerine karşılık gelir |
| İç Çap | 508 mm (20 inç) | Endüstri standardı kimliği |
| Dış Çap | 1200–1500 mm | Bobin ağırlığına ve genişliğine bağlıdır |
| Elbise kolu | Bireysel iç kollar | Bobinin çökmesini önler, kaldırmayı kolaylaştırır |
Standart Olmayan Genişlikler için-Özel Dilme Gerekiyor mu?
Standart genişlikler (960–1150 mm) hızlı bir şekilde teslim edilebilir. Standart olmayan genişlikler (ör. 850 mm, 914 mm vb.) için- özel dilme hizmetleri sunuyoruz. Lütfen talepte hedef genişliğinizi, rulo ağırlığınızı ve miktarınızı belirtin - dilme fizibilitesini ve teslimat süresini değerlendireceğiz.
SSS
Etki alanıyla rafine edilmiş elektrikli çelik ile Hi-B arasındaki fark nedir?
Etki alanıyla iyileştirilmiş elektrikli çelik, lazer veya mekanik çizme yoluyla manyetik alanların daha da iyileştirilmesiyle Hi-B üzerine oluşturulmuş daha üst düzey bir üründür. DR sınıfının çekirdek kaybı daha düşüktür (0,23 mm'de: 0,78 W/kg'a eşit veya daha az, Hi-B'nin 0,85 W/kg'ına karşılık), ancak daha az global üretim tesisi ve daha yüksek fiyatlar vardır. DR sınıfı öncelikle nükleer enerjide ve son derece düşük kayıp gerektiren EHV transformatörlerinde kullanılır.
Tahıl yönelimli olmayan elektrikli çelik (CRNGO çeliği) transformatörlerde GOES'in yerini alabilir mi?
Tavsiye edilmez. Transformatör çekirdekleri sabit akı yönüne sahiptir ve GOES, mükemmel bir eşleşme olan - yuvarlanma yönünde optimum manyetik özelliklere sahiptir. Tanecik yönü olmayan çelik, tüm yönlerde tekdüze olmasına rağmen, herhangi bir yönde GOES'in yuvarlanma yönünden daha düşüktür - bunun transformatörlerde kullanılması daha yüksek çekirdek kaybına ve verimliliğin azalmasına neden olur. İki malzeme türünün farklı amaçları vardır ve birbirinin yerine kullanılamaz.
Çekirdek kaybı verilerini 50Hz ile 60Hz arasında nasıl dönüştürürsünüz?
60Hz'deki çekirdek kaybı, kalınlığa ve manyetik indüksiyona bağlı olarak tipik olarak 50Hz'dekinin 1,15-1,25 katıdır. Daha ince göstergeler (0,23 mm), daha kalın göstergelere (0,35 mm) göre daha düşük frekans hassasiyetine sahiptir. Resmi satın almada, standart - doğrudan dönüşüm kabul edilemediği için müşterinin gerekli sıklığındaki MTC verileri kullanılmalıdır.
Silisli çelik fiyatını etkileyen ana faktörler nelerdir?
Öneme göre sıralanan temel faktörler: kalınlık göstergesi (daha ince=daha pahalı), çekirdek kaybı derecesi (DR > Yüksek-B > CGO),-kaynak gereksiniminin olmaması (fiyat primi), sipariş miktarı (küçük=premium), bobin genişliği (-standart olmayan=premium), kaplama türü, denize uygun paketleme maliyeti, silikon alaşımlı hammadde pazar bağlantısı ve döviz kuru dalgalanmaları. 0,23 mm 0,85 W/kg'dan az veya ona eşit spesifikasyonu, geleneksel 0,35 mm CGO'nun yaklaşık 2,2-2,5 katı fiyatla fiyatlandırılır.